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电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。
小型反应釜注意事项及适用范围 小型反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。 小型反应釜注意事项： 1、要先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 2、要定期的对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 3、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏。 4、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 5、电气部分切不可进水，严禁受潮。 适用范围： 1、适用于石油、化工、冶金、建材等科研部门，是进行高温、高压反应的理想设备。 2、适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。
蒸汽加热反应釜适用范围 蒸汽加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，导热油电加热反应釜配有电加热管,电源控制柜,自动恒温系统,操作简单方便,温度容易控制，有的釜内含冷却(加热)盘管装置.公司拥有压力容器设计资质,可根据用户的要求设计制作各种非标反应釜。 而导热油循环加热反应釜和蒸汽加热反应釜由于用户因生产工艺、使用温度，实际情况,操作条件不尽相同，一般是根据客户的实际要求来制造的.搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等。反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等.密封形式有填料密封、机械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
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